ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಮುಂದುವರಿದಿದ್ದರೂ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಬೂದಿ ಶೇಖರಣೆ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಬೇರುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರುಗಳಲ್ಲಿನ ಕ್ರೀಸ್‌ಗಳು.
ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು (ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ) ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ, ಅಂತಹ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಟ್ಯೂಬ್.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯದ ಅಂಶವಾಗಿ, ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಾಯ್ಲರ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಇದಕ್ಕೆ ಫಿನ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
1), ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು
2), ವಿರೋಧಿ ಉಡುಗೆ
3), ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ
4), ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆ
5), ಧೂಳು-ವಿರೋಧಿ ಶೇಖರಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.
1. ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ತುಣುಕಿನ ಸುತ್ತಲೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ತುಣುಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ದರವು 100% ತಲುಪುತ್ತದೆ.
2. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ, ಟ್ಯೂಬ್ ಶೀಟ್ನ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 600MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು.
3. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸರ್ವೋ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸರಣ ನಿಖರತೆಯು ಕುಮಿ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
4. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತುಂಡು ಅಂತರವು ≤ 2.5mm ಆಗಿರಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ಯೂಬ್ (ತುಣುಕು ದೂರ ≥ 4.5mm) ಗಿಂತ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವು ಸುಮಾರು 50% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಉಪಭೋಗ್ಯ, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-30-2022