ಫುಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಸರ್ವೋ ಡೈರೆಕ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಎಂಟರ್‌ಪ್ರೈಸ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. 100t ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, 8 ಗಂಟೆಗಳ ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಿದರೆ, ಪೂರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಮೇನ್‌ಫ್ರೇಮ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸುಮಾರು 12kW.h/d ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸುಮಾರು 60kW.h/d ಆಗಿದ್ದು, ಸುಮಾರು 80% ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ ಸಂಬಂಧಿತ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ತೈಲ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾಲಿನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ರಚನೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರ ಸಂವೇದಕಗಳಿಂದ ನೈಜ ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ದೋಷದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯು 0.01mm ತಲುಪಬಹುದು, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಸಾಧನವು ಟಚ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಇದು ಗ್ರಾಫಿಕಲ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು CAD ಫೈಲ್ ಆಮದನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ನೇಹಪರ ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಕೌಶಲ್ಯ ಮಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕರಿಗೂ ಸಹ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಯಾರಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯೋಚಿತತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸುವುದು, ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುವುದು, ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್ ಕವಾಟಗಳು, ಸೀಲುಗಳು, ತೈಲ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ದುರ್ಬಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಬಹುತೇಕ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಲ್ಲದೆ, ನಿಯಮಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ CNC ಸರ್ವೋ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ (ದೇಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು, ನಿಖರ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ), ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಅಡುಗೆ ಸಾಮಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಚಾಸಿಸ್ ಮುಂತಾದ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
| ಐಟಂ | ಘಟಕ | ಪಿಬಿಎಸ್-3512 | ಪಿಬಿಎಸ್-4015 | ಪಿಬಿಎಸ್-6020 | ಪಿಬಿಎಸ್ -8025 | ಪಿಬಿಎಸ್-10032 |
| ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ | ಟನ್ | 35 | 40 | 60 | 80 | 100 (100) |
| ಟೇಬಲ್ ಉದ್ದ | mm | 1200 (1200) | 1500 | 2000 ವರ್ಷಗಳು | 2500 ರೂ. | 3200 |
| ಕಾಲಮ್ ಅಂತರ | mm | 1130 · | 1430 (ಸ್ಪ್ಯಾನಿಷ್) | 1930 | 2190 ಕನ್ನಡ | 2870 समान |
| ಟೇಬಲ್ ಎತ್ತರ | mm | 855 | 855 | 855 | 855 | 855 |
| ತೆರೆಯುವ ಎತ್ತರ | mm | 420 (420) | 420 (420) | 420 (420) | 420 (420) | 500 |
| ಗಂಟಲಿನ ಆಳ | mm | 400 (400) | 400 (400) | 400 (400) | 400 (400) | 400 (400) |
| ಮೇಲಿನ ಟೇಬಲ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ | ಮಿಮೀ | 150 | 150 | 150 | 150 | 200 |
| ಮೇಲಿನ ಟೇಬಲ್ ಏರಿಕೆ/ಪತನದ ವೇಗ | ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 200 | 200 | 200 | 200 | 180 (180) |
| ಬಾಗುವ ವೇಗ | ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಮುಂಭಾಗ/ಹಿಂಭಾಗದ ಪ್ರಯಾಣ ಶ್ರೇಣಿ | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 (600) |
| ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇವ್ ಪೀಡಿಯರ್ | ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಲಿಫ್ಟ್/ಎಲಿವೇಟ್ ಪ್ರಯಾಣ ಶ್ರೇಣಿ | mm | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| ಬ್ಯಾಕ್ ಗೇಜ್ ಲಿಫ್ಟ್/ಎಲಿವೇಟ್ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ | ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ | 130 (130) | 130 (130) | 130 (130) | 130 (130) | 130 (130) |
| ಯಂತ್ರದ ಅಕ್ಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | ಅಕ್ಷ | 6 | 6 | 6 | 6+1 | 6+1 |
| ಒಟ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಕೆವಿಎ | 20.75 | 29.5 | 34.5 | 52 | 60 |
| ಮುಖ್ಯ ಮೋಟಾರ್ ಶಕ್ತಿ | Kw | 7.5*2 | 11*2 | 15*2 | 20*2 | 22*2 |
| ಯಂತ್ರದ ತೂಕ | Kg | 3000 | 3500 | 5000 ಡಾಲರ್ | 7200 | 8200 |
| ಯಂತ್ರ ಆಯಾಮಗಳು | mm | 1910x1510x2270 | 2210x1510x2270 | 2720x1510x2400 | 3230x1510x2500 | 3060x1850x2600 |
| ಒಟ್ಟು ಶಕ್ತಿ | Kw | 16.6 #1 | 23.6 #1 | 31.6 (ಸಂಖ್ಯೆ 31.6) | 41.6 (ಸಂಖ್ಯೆ 1) | 46.3 |
